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　　粉碎是飼料加工生產過程中主要的工序之一，一般飼料中需粉碎的原料占配方比例的50%—80%。錘片飼料粉碎機在加工業機械中占據重要的地位，因此對錘片飼料粉碎機的研究顯得非常重要，而此類機械中的工作部件即錘片是決定其工作性能及質量的關鍵。

　　錘片飼料粉碎機錘片選用材料及熱處理的方式：

　　若選用低碳鋼，固體滲碳淬火，滲碳層厚度一般為0.8—1.2mm，表面硬度一般為HRC56—62，跟銷孔周4mm范圍內硬度不超過HRC28。其特點是工藝簡單，錘片表面硬、內層軟，當滲碳磨損后，內層磨損則會非常快；若選用中碳鋼，其熱處理后淬火區硬度為HRC50—57，非淬火區硬度不超過HRC28。整體淬火，容易發生裂紋。

　　特種鑄鐵有激冷白口鑄鐵、百口鑄鐵等溫淬火等，鑄鐵錘片取材方便，經激冷后，耐磨性高、成本低，但必須控制錘片的生產工藝，確保質量，防止使用中發生斷裂而導致嚴重事故。

　　錘片在鑄造過程中，須均勻冷卻，以降低錘片在冷卻過程中的變形，從而改變錘片的強度、疲勞極限和剛性等重要性能，以適應錘片的工作要求。

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